荧光增白剂膜工艺

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荧光增白剂是一种荧光染料，或称为白色染料，是一种复杂的有机化合物。它的特性是能激发入射光线产生荧光，使所染物质获得类似荧石的闪闪发光的效应，使肉眼看到的物质很白，达到增白的效果。
荧光增白剂由化学合成生产，合成过程会产生盐和小分子之间产物与残余化合物，这些会降低荧光增白剂的纯度，因此荧光增白剂在制成干粉出售以前必须除去盐与小分子杂质。

传统工艺

传统工艺上，荧光增白剂是用酸如柠檬酸沉淀的（Fig.1）。原料通过压滤器过滤，压滤器可以截留荧光增白剂，而脱出含有盐与化学反应中的低分子残体。经过滤过的荧光增白剂用浅盘收集并在炉中烘干。干燥过的荧光增白剂粉化制成可出售的粉末。在粉化过程中，加入碳酸钠使得当粉末再与水混在一起时，能够形成可以使用的溶液。

Fig.7.1荧光增白剂传统工艺

三达膜生产工艺

纳滤是一种压力驱动膜过程，凭借筛选和吸附扩散机理相结合可分离流体中的一些物种。可以通过纳滤膜的溶质小于1nm，大多数纳滤膜带负电，因此都排斥二价离子。选择适当的纳滤膜型号可以成功用于荧光增白剂的脱盐。这些卷式膜除了间隔层尺寸外其他均相似。这些膜能在高达70℃的温度下连续操作。由于化学合成在高温下进行，膜处理过程可以在65℃下进行以保存能量。而膜与荧光增白剂均带负电荷，电荷间的排斥作用大大降低了膜的污染。

通过该工艺，荧光增白剂可被浓缩至含固量30%，荧光增白剂的浓缩可使得在干燥过程中大大节约能量。膜过程较喷雾干燥而言是非常有效的。经膜系统处理，可使荧光增白剂固含量达30%以上，而约含1%的盐，由于Donnan效应的缘故，透过液中盐浓度较浓缩液的为高，吸光度是增白效果的量度，吸光度见高，增白效果也较高。经脱盐与浓缩了的荧光增白剂可以经喷雾干燥器连续干燥。这样纳滤膜过程与喷雾干燥成为了一个连续操作过程。自动控制运行，生产的产品质量恒定。由于操作是自动的，劳动力费用也大大降低了。

膜法生产工艺的优势

1)膜法生产工艺使COD值发生了显著变化：

原酸化排放废水COD	一级纳滤排放COD	二级纳滤排放COD
15000	3500-4000	1500-1800

整个工艺的废水排放量及COD指数将下降到原来的1/4，原有废水处理设施将提高处理能力3-4倍，基本实现清洁生产。

经脱盐与浓缩了的荧光增白剂可以经喷雾干燥器连续干燥。这样纳滤膜过程与喷雾干燥成为了一个连续操作过程。自动控制运行，生产的产品质量恒定。由于操作是自动的，劳动力费用也大大降低了。